ХАРАКТЕРИСТИКИ
ORBIS 900 / 750 / 600 SD / 600 / 450. Уборка, независимая от количества рядов.
Ширина захвата до 9 м.
В жатке для кукурузы ORBIS от CLAAS с шириной захвата от 4,50 м до 9,0 м сочетаются абсолютно новые идеи в части конструкции и привода и опыт эксплуатации, который мы до этого получили во всем мире. Благодаря преимуществам и высокой функциональной надежности жатки каждая минута работы с ней будет приносить вам выгоду.
Центральный замок обеспечивает надежное соединение ORBIS с JAGUAR. Передача усилия осуществляется удобно с помощью быстроразъемной муфты.
Жатка ORBIS 600 SD предлагается параллельно с жаткой ORBIS 600.
Модель SD отлично подходит для нормальных и низкорослых культур. Наружные модули с маленькими дисками и дополнительными вертикальными транспортирующими барабанами обеспечивают очень легкий поток растительной массы. ORBIS 600 с большими дисками выгодно отличается высокой производительностью в условиях нормальной и очень высокой урожайности.
Привод с низкой потребностью в мощности.
JAGUAR механически передает свой крутящий момент на приставку ORBIS, при этом ORBIS особой мощности не требует. Новый привод исполнен предельно просто и подкупает низким пусковым моментом.
- Сокращение расхода топлива благодаря низкой потребности в мощности
- Возможность включения и реверсирования под полной нагрузкой
- Отдельная защита для каждого элемента привода
- Входной редуктор в виде механизма реверсирования с двумя диапазонами частоты вращения
- ORBIS с трехступенчатой коробкой передач для оптимальной настройки частоты вращения при различных длинах измельчения и условиях уборки
- Регулирование частоты вращения с помощью регулируемого привода приставки или механизма реверсирования
- Возможность под- и отключения шнеков для полеглой кукурузы по одному для оптим. потока корм. массы
- Простой доступ ко всем модулям привода
Надежность в работе.
Концепция ORBIS с комбинацией из маленьких и больших дисков отличается чрезвычайно высокой производительностью. ORBIS великолепно справляется с урожайностью до 100 т/га (условия уборки, например, в США или Италии). При реверсировании уже срезанная растительная масса задерживается на больших дисках, а затем подается вместе с только что срезанной массой. Благодаря низкому приводному моменту ORBIS всегда возможен новый запуск под полной нагрузкой и в верхнем диапазоне номинального числа оборотов.
Трехступенчатая конструкция.
Независимо от того, насколько сложны условия эксплуатации, 3-ступенчатая конструкция подающих дисков ORBIS обеспечивает равномерность потока массы.
- Синхронная работа ножей и подающих дисков обеспечивает надежную и бережную проводку кормовой массы
- Благодаря небольшому расстоянию между ножами и подающими дисками ORBIS оставляет ровную стерню
- Стабильные трубные дефлекторы задерживают падающие початки и делают, таким образом, потери минимальными
- Всегда острые ножи с эффектом самозатачивания
- Срез стерни: короткий, чистый и расщепленный для быстрого разложения
Отличная адаптация к рельефу.
Геометрия рычагов обеспечивает идеальную боковую компенсацию, благодаря чему жатка ORBIS оптимально приспосабливается к рельефу грунта. Таким образом, вы сокращаете износ и повышаете эксплуатационную безопасность.
Маятниковая рама тремя рычагами соединена с основной рамой. Управление выполняется механически с помощью центрального амортизатора или электрогидравлически с помощью скоб-копиров (AUTO CONTOUR).
Автоматическое управление с помощью системы копирования.
CLAAS AUTO PILOT.
Каждая из двух скоб-копиров копирует направление одного рядка кукурузы. Соответствующим образом сигналы копиров преобразовываются в импульсы рулевого управления. JAGUAR управляется автоматически до скорости 12 км/ч. Двухрядное копирование позволяет осуществлять управление в рядах шириной от 37,5 см до 80 см.
Преимущества:
- Максимальное упрощение труда механизатора
- Более высокая производительность
- Надежное ведение по рядам даже в местах отсутствия растений
- Необслуживаемая техника, практически не поддающаяся износу
ORBIS: универсальна в применении.
Система ORBIS позволяет убирать еще больше видов культур.
Благодаря различным навесным и дополнительным элементам можно оптимально оснастить ORBIS для любого применения.
- Дополнительные подающие головки способствуют оптимальному потоку массы при уборке полеглых культур или в других тяжелых условиях эксплуатации
- Привинчиваемые направляющие штифты обеспечивают оптимальный прием растительной массы в различных условиях эксплуатации
- Удлинители на направляющих штифтах улучшают прием полеглых культур
- Узкий средний делитель оптимизирует рисунок среза при уборке тонкостебельных культур
- Опциональные длинные делители, установленные перед большими дисками, обеспечивают еще более точный подбор полеглых культур
- Привинчиваемые широкие скребки для вертикальных подающих барабанов облегчают передачу массы на подпрессовывающие вальцы
Уборка горца сахалинского
Уборка пророщенной сильфии
Отсутствие износа. Меньше техобслуживания. Высокая эксплуатационная надежность.
PREMIUM LINE для ORBIS.
Износостойкие детали рекомендованы при экстремальных условиях эксплуатации, например, при высоком содержании песка или длительных выездах.
Высокая надежность в работе.
Страда заставляет по-особому ценить каждую минуту. Работы по техническому обслуживанию с большими затратами времени не только обременительны. Они сокращают выработку, ставят под угрозу рентабельность и значительно снижают прибыль.
Износостойкие детали ORBIS обеспечивают высокую надежность эксплуатации:
- Долгий срок службы ножей благодаря вольфрамо-карбидовому покрытию
- Эффект самозатачивания благодаря разной скорости ножа и подающего диска
- Дисковые ножи и подающие диски имеют модульную конструкцию, состоящую из шести сегментов и отличающуюся легким доступом. Таким образом, при повреждении нет необходимости в замене всего элемента, достаточно заменить только поврежденный сегмент
Быстрое и экономичное техобслуживание.
Инженеры CLAAS сделали все возможное, чтобы максимально сократить Ваши расходы на ТО.
- Смазку необходимо производить только через каждые 250 часов
- Все узлы для смазки легкодоступны
- Замена масла в редукторе требуется только через каждые 1000 часов
- Все подвергающиеся износу детали можно легко и быстро заменить